隨著激光焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，激光焊接機已被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)制造加工領(lǐng)域，使得制造行業(yè)進入了精工時代。新的工藝不僅是產(chǎn)品的升級，也是更多科技的展示和應(yīng)用。

1、汽車行業(yè)應(yīng)用

為順應(yīng)車身制造“”輕量化、安全與節(jié)能”的發(fā)展趨勢，激光拼焊板在汽車制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。激光拼焊板技術(shù)，是先將不同或相同厚度、強度、材質(zhì)的冷軋鋼板，切成合適的尺寸和形狀，然后激光焊接成一個理想的整體。在我們的座駕中，門內(nèi)板、B柱、縱梁、前圍板等很多零件都是使用激光拼焊板沖壓而成，既提高了車身強度又能減重省油。

2、電子工業(yè)

激光焊接在電子工業(yè)中，特別是微電子工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用。

動力電池的電芯按其外型可分三種，分別是方型、圓柱型以及軟包電芯。殼體的材料主要有鋁材和不銹鋼，但以鋁材為主，其中以1000系和3000系較多。超級電容的焊接，則以連接片和負極封口焊接為主。

激光焊接部位主要有四種：

（1）殼體的封裝，根據(jù)位置的不同分為頂蓋、底蓋和側(cè)面的焊接；

（2）頂蓋防爆片及安全蓋的焊接；

（3）密封釘（也叫注液口）的焊接；

（4）電芯極耳與頂蓋的焊接。

未來，激光焊接技術(shù)本身的精度優(yōu)勢不僅僅能夠用于汽車、鋼鐵、儀器制造等領(lǐng)域，也會在更多的精密儀器制造業(yè)中得到應(yīng)用，從而不斷造福人類以及社會的發(fā)展。

激光焊接作為新興的加工技術(shù)，相對傳統(tǒng)焊接技術(shù)而言，其焊接效率和精度是具有優(yōu)勢的。安徽斯塔克機器人自主研發(fā)的三維激光焊接機，功率密度高、能量釋放快，更好地提高工作效率，使得縫合的材料之間的黏連度更好，不會造成材料的損傷和變形。