使用不銹鋼激光焊接機時，為降低焊絲更換的頻率，建議選用桶裝的，但這樣也有缺點，不僅對挺度要求高，而且軟管長和阻力大。那么到底如何應(yīng)對呢？下面斯塔克激光就來給大家講解下。

焊絲的選用也很重要，避免使用質(zhì)量差的鍍銅材質(zhì)，由于摩擦?xí)贡砻娴腻冦~掉落，減少導(dǎo)管內(nèi)部的容積，提升送絲速度時會增加阻力，無法平滑送絲、出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定，對焊縫質(zhì)量造成影響。嚴重情形下，會讓不銹鋼激光焊接機停止運行，卡死，所以應(yīng)及時對導(dǎo)管進行清理。

一、從編程方面實施的措施

1.焊接順序合理設(shè)置。順序應(yīng)縮減行走路徑長度，降低焊接變形；

2.焊槍空間的移動軌跡要保證短且平滑；

3.參數(shù)優(yōu)化。應(yīng)先對焊件進行工藝評定和試驗，這樣能保證不銹鋼激光焊接機的適合參數(shù)；

4.保證焊槍姿態(tài)、接頭和變位機處于正確位置，在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊縫的位置和角度不佳時，需要根據(jù)出現(xiàn)的問題，依次調(diào)整各種裝置，如何合理地調(diào)整呢？則需要編程人員在日常工作中多做總結(jié)和積累；

5.清槍程序。一段焊接程序編寫完后，應(yīng)將清槍程度插進，能避免飛濺堵住噴嘴等，使不銹鋼激光焊接機的焊槍處于清潔狀態(tài)，能提升配件的使用壽命，使引弧可靠，減少飛濺出現(xiàn)；

6.不銹鋼激光焊接機的程序需要在使用時進行驗證和修改，不斷進行調(diào)整，通常不會一步到位。

以上說了不銹鋼激光焊接機編程中需要注意的6個方面，希望能給用戶帶來一些幫助。用戶在操作過程中，不僅要遵循相應(yīng)的操作手冊，也要進行問題的積累和總結(jié)，使設(shè)備處于健康的工作狀態(tài)。

安徽斯塔克機器人有限公司致力于不銹鋼激光焊接機的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。公司秉承“追求品質(zhì)，精益求精”的經(jīng)營理念，憑借務(wù)實、到位的管理方針。在激光應(yīng)用技術(shù)高速發(fā)展的今天，作為一個成熟的激光設(shè)備制造企業(yè)，能為客戶提供性價比高的設(shè)備。