激光焊接技術(shù)市場(chǎng)應(yīng)用已經(jīng)超過(guò)十年了，而且在很多大型公司尤其是汽車(chē)整機(jī)廠有很多成熟的應(yīng)用，但這些離我們一般客戶(hù)有點(diǎn)遠(yuǎn)，今天我們說(shuō)的是從性?xún)r(jià)比、經(jīng)濟(jì)型、實(shí)用性方面討論“如何選擇一臺(tái)好的激光焊接機(jī)”。

由于激光焊接速度快、焊縫美觀、使用成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，近兩年選擇激光焊接機(jī)的一般客戶(hù)越來(lái)越多，除了上述的原因，還有以下三點(diǎn)：

1、激光器成本大幅下降，導(dǎo)致整機(jī)價(jià)格降低；

2、終端客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品性能及外觀要求越來(lái)越高，促使各級(jí)供應(yīng)商升級(jí)產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)新的工藝；

3、原有氣保焊接的方式對(duì)焊接工人技術(shù)水平要求高，而且焊疤大需要打磨的工作量比較大。為了降低人工成本選擇激光焊接的也不在少數(shù)。

那么，如何選擇一臺(tái)合適的激光焊接機(jī)呢？

首先，要確定產(chǎn)品適不適合激光焊接這種方式，我們分析了過(guò)往200多家客戶(hù)的情況，主要有兩類(lèi)類(lèi)產(chǎn)品不適合激光焊接：1.焊縫太大（一般超過(guò)0.5mm）；2.厚度太厚（一般超過(guò)5mm）。

激光焊接最適合焊接的工件是一致性好的薄板工件（厚度一般小于3mm），且焊縫寬度不超過(guò)板厚的10%，焊縫略有超出需要使用雙擺焊接頭，但擺動(dòng)的光斑會(huì)造成激光能量分散，影響切割效率。經(jīng)常有客戶(hù)會(huì)咨詢(xún)“如果縫太大怎么辦，用激光焊+填絲能不能解決？”。焊縫越寬，焊接時(shí)就需要更大的焊接光斑，這對(duì)激光器的芯徑與焊接頭的選擇會(huì)造成困難，并且會(huì)分散激光器的能量。使用填絲還不能用一般氣保焊的送絲機(jī)，好的激光焊接送絲機(jī)比低功率的激光器還貴，這樣會(huì)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的成本會(huì)非常高，且焊接工藝會(huì)很復(fù)雜，所以對(duì)于焊縫太大的工件我們不建議客戶(hù)使用激光焊接。同樣厚板激光焊接也是由于設(shè)備成本太高及調(diào)節(jié)工藝復(fù)雜等原因，目前階段不推薦客戶(hù)使用。當(dāng)然，軍工、國(guó)企等肩負(fù)特殊使命的公司除外。

其次，要根據(jù)焊縫形狀與工件形狀選擇激光焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)。

如果工件種類(lèi)很多、每種批量很少做工裝太費(fèi)事，或者工件不好定位、焊接位置難以夠到、點(diǎn)焊居多，這時(shí)可以考慮用手持式激光焊接的方式。手持式激光焊接機(jī)這兩年很火，但其實(shí)中看不中用，當(dāng)不得正，多數(shù)客戶(hù)都被無(wú)良JS坑了。因?yàn)槭謩?dòng)激光焊很難控制光斑及焦點(diǎn)的位置，稍有偏差就會(huì)影響焊接效果，所以這種方式焊接的一致性很差，手工操作操作人員也很難長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊接。另外手動(dòng)激光焊風(fēng)險(xiǎn)比較大，出意外造成的危害也很大?？蛻?hù)在選擇手持式激光焊接時(shí)一定要慎重，不要被擺拍的焊接視頻蒙蔽。

說(shuō)完手持式，我們來(lái)說(shuō)說(shuō)自動(dòng)激光焊接的方式。如果客戶(hù)焊接軌跡復(fù)雜、曲線軌跡多、異型軌跡，或者同時(shí)有好幾個(gè)面需要焊接，那我們推薦機(jī)械手激光焊接機(jī)，這是我們的拳頭產(chǎn)品，不僅柔性高，而且配合專(zhuān)用工裝、聯(lián)動(dòng)工作臺(tái)，可以依次裝夾全自動(dòng)焊接，并且可以多機(jī)協(xié)同焊接，我們可以根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品要求開(kāi)發(fā)全套的解決方案。

如果客戶(hù)工件簡(jiǎn)單，長(zhǎng)、直縫局多，或者是標(biāo)準(zhǔn)管件相貫線焊接，那我們推薦模組型激光焊接機(jī)。這種機(jī)型比較簡(jiǎn)單，競(jìng)爭(zhēng)激烈，生產(chǎn)廠家良莠不齊。

再次，要根據(jù)產(chǎn)品的焊接要求確定激光焊接機(jī)的配置。例如熔深、熔寬、拉力或者氣密性要求、焊接長(zhǎng)度、焊縫形狀等等，這些決定了我們選擇激光功率、芯徑、焊接頭比例、機(jī)械手臂展、地軌長(zhǎng)度、焊接工藝等。這些客戶(hù)不用全了解，只要提出合理的焊接要求及檢查結(jié)果，中間的事情交給一家靠譜的激光焊接設(shè)備廠家即可。

最后，說(shuō)一說(shuō)“工件一致性不好，適不適合激光焊接？怎樣解決？”的問(wèn)題，這也是很多客戶(hù)的疑問(wèn)?？蛻?hù)有些長(zhǎng)的薄板鈑金件，工件有變形，雖然焊縫很小，但是焊縫一致性很難保證。這時(shí)我們要設(shè)計(jì)高精度的第七軸跟可靠的工裝，將一致性誤差盡量縮小。同時(shí)我們要應(yīng)用激光焊縫跟蹤系統(tǒng)，實(shí)時(shí)修正偏差。另外我們還要調(diào)大光斑直徑。只有多方面共同努力，才能滿(mǎn)足這類(lèi)工件激光焊接的要求。